电动汽车正在改变我们所知道的现代交通的面貌。随着越来越多的消费者在日常生活中采用电动汽车技术，新兴市场参与者也在不断追求创新和精益求精。了解如何设计电动汽车（EV）需要仔细考虑其中的内容。包括用于将其保持在一起的紧固件类型。
在博萨手机版尔，我们了解电动汽车电池模块设计面临的挑战。轻质材料使用的增加要求紧固件解决方案能够满足并超过其独特任务和环境的要求。我们量身定制的解决方案旨在帮助您实现特定应用的最高安全和质量标准。
我们提供的紧固件与电池设计的电动汽车。
嵌入和表面粘结紧固件
这些智能紧固件采用柔软的复合材料提供可靠的安装。这些紧固件能够用粘合剂进行表面安装或完全嵌入应用材料中，在使用过程中提供高扭矩和撕裂强度复合材料以及无形的整合。
热塑性外壳用螺纹嵌件
设计用于薄材料，包括热固性和热塑性材料，这些高度通用的紧固件为电池紧固提供了一个强大而轻便的解决方案。
敲定紧固件
考虑到易于安装，这些紧固件适用于金属材料，包括不锈钢面板和涂层表面。除了具有较高的扭矩输出和拉出阻力外，紧固件也不提供螺纹的再切割。
多功能螺钉
由于其简单而可靠的设计，这些紧固件有助于减少加工时间，在质量和效率方面没有任何妥协。在需要自动化装配的应用中，我们的多功能螺丝解决方案因其性能和耐久性而脱颖而出。
密封
这些紧固件提供额外的防腐蚀保护，防止湿气和其他有害物质与电池组件和组件相互作用。密封元件直接应用于紧固件上，从而减少所需零件的数量，同时在工作表面上提供保护边缘。
螺母和垫圈组件
这些预组装的紧固件可以帮助公司节省时间和降低成本。即使在温度变化很常见的情况下，我们的螺母和垫圈组件也将有助于保持它们的夹具负载。
sem螺丝
我们的预组装螺栓和垫圈组合非常适合用于紧固母线组件。SEMS螺钉具有平垫圈，以防止损坏和嵌入软材料，如铜和锥形垫圈，以防止夹具负载损失的应用温度波动是正常的。
电动汽车行业的创新不仅仅涉及电池技术。今天发电子邮件给我们ProvenProductivity@手机版bossard.com了解更多关于我们的电动汽车紧固件解决方案。
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