精益生产

精益生产如何消除浪费?

精益生产如何消除浪费?

通过编制生产过程和供应链中的所有步骤,精益制造企图识别并最终消除妨碍生产率,增加成本和破坏时间表的低效步骤。

其中一种效率低下是生产过剩它生产的商品比你能卖出去的要多。你必须持有成品,直到它们可以出售,即使这可能发生。这增加了存储成本,阻碍了现金流,并束缚了资本、原材料、成品和可能在其他地方更有效使用的资源。

生产过剩是如何发生的

生产过剩通常是由于以下五个主要原因:

·不可预测地失败或产生难以预测的结果的不可靠过程。

·批量太大,无法有效管理。

·不稳定的时间表,影响流程的效率。

·在某些区域或其他区域中的不平衡的细胞或部门太小或太大。

·不准确的信息导致产品预测和计划不正确。

所有这些原因都与准备活动有关,这些活动既不能提高价值,也不会增加浪费。精益制造旨在解决这些问题。

精益生产如何消除浪费

精益制造的指导原则之一是确定生产最终产品所需的所有步骤。

·通过价值流程图在一张表格中,你可以更好地识别低效和浪费的程序,并消除它们以使流程更加顺畅。

·随着流程的不断改进,您可以提高生产率,将生产时间从几个月改为几周,为您和客户节省资金,提高利润,提高客户满意度。

与Bossard一起管理c型部件手机版

管理螺丝、螺母和螺栓等c级部件对于创建提高效率的精益生产系统至关重要。作为生产紧固件的领先专家之一,我们是这一生产领域的专家。为了消除生产过剩和其他昂贵的制造过程中的错误,我们提供给您多年的知识和经验与我们的博萨德手机版智能工厂物流服务和系统。

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2021年1月22日
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吞吐时间与提前期

吞吐时间与提前期

当您的企业想要提高生产率和增加利润时,您可以采用的一个策略是精益生产。这个过程识别制造过程中浪费的步骤,并消除它们以削减成本和加快进度。精益生产的两个重要组成部分是生产能力和交货时间。

交货时间

交货期是指从顾客订购你的产品到他们最终收到他们订购的产品这段时间。

·短的交货期更能满足客户,因为他们不需要等待太长时间才能从你的产品中获益。他们会向他们的同事和朋友宣传你的工作效率,这样其他人就会下更多的订单。

·交货期长会让客户失望,他们可能会想知道他们的订单出了什么问题。他们可能会取消订单或要求补偿等待,这将增加您的成本。他们会向任何愿意倾听的人抱怨你的效率低下,不愿再对你发号施令。

吞吐量时间

生产时间是指从原材料收集到最终产品完成的时间。从开始到完成的吞吐时间通常是以下时间间隔的总和:

加工时间是在一台机器上实际制造所花费的时间。在这段时间里,原材料变成了成品。

·检验时间是确保产品达到质量标准的时间。这可能包括验证组件和子组件,测试电子设备,以及手动检查任何问题,如不正确的匹配。

·移动时间是将材料或组件从一台机器转移到另一台机器或从仓库库存转移到工厂车间所花费的时间间隔。

·排队时间,又称等待时间,由处理前、检查前、移动前的时间组成。

如果您提高吞吐量,它将最终导致更短的交货时间。

Boss手机版ard如何提供帮助

手机版Bossard通过我们的先进技术,减少了生产过程时间,优化了价值链智能工厂物流系统和技术。如果您想知道我们如何帮助您开发灵活和智能的制造流程和设备,请今天就与我们联系ProvenProductivity@手机版bossard.com

2021年1月15日,
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5精益生产原则以提高效率

5精益制造原则

精益原则通过消除低效和浪费来简化生产过程。它们可以提高生产力,降低材料成本,提高生产周期,并使你超越竞争对手。要在你的工厂实施精益生产,请遵循它的五个基本原则。

1.识别价值。

考虑如何,为什么,以及客户需要您的产品或服务。

这要花多少钱?你们如何通过生产和及时交货来达到这个价格呢?为了达到或超过你的期望,你需要遵循什么样的要求和标准?这些问题的答案定义了价值。

2.映射价值流。

价值流定义了创建产品的每一个步骤,从收集原材料到最终交付给客户。确定采购、设计、生产过程、人力资源、交付和客户支持每个阶段所涉及的所有行动。理想情况下,您可以将所有步骤绘制在一个页面上,从而为您提供一个整体画面。然后,你就可以开始识别那些重复的或浪费的,需要处理掉的东西。

我们希望帮助您提高生产率并降低您的总拥有成本.一种方法是通过导a价值流分析关注您的紧固件和紧固技术,以确定任何优化领域。

3.创建流。

一旦您消除了流程中的浪费,您就可以找到使其余步骤顺利进行的方法,没有延迟或中断。如果您确保创造价值的所有步骤都在一个紧凑的序列中发生,那么您就可以保证一个通向客户的顺利过程。这可能需要所有部门的团队合作。目标是提高生产力和效率。

4.建立拉。

提高产品流程减少了产品到达希望能够“拉”产品的客户的时间。交货时间然后从几个月到几周。这可以防止昂贵的材料存储或等待交付的产品。这导致您和客户节省。

5.寻求完美。

精益制造要求持续关注过程改进,并实施持续改进的努力。让它成为企业文化的一部分,可以让你追求完美。每个员工都必须参与其中。据说,一个过程只有在遵循这些原则至少六次之后才会真正变得精益。

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1月8日,2021年
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什么是精益制造,我如何实现它?

什么是精益制造

精益制造是一种旨在减少浪费而不影响生产率或质量的过程。通过关注那些为制造系统和供应链增加价值的元素,剥离那些没有价值的元素,精益管理实现了这一目标。

这不是一个新概念

早在本杰明·富兰克林(Benjamin Franklin)时代,有创新意识的人就一直在鼓吹通过减少浪费来避免不必要的成本。富兰克林写道,从利润的角度来看,这一概念比销售额的增长更有利。

将精益制造业付诸实践

在实践中,精益制造包含了首先识别浪费然后解决这个问题的工具。一旦出现这种情况,操作系统的成本就会降低,同时生产率和质量也会提高。

精益制造的工具多种多样。这些措施包括:

  • 多进程处理
  • 可视化工作流
  • 价值流程图
  • 全面生产维护
  • 检查工作负载的控制图表
  • 防止错误
  • 生产流程分析
  • 单点调度

它也可以通过去除工作流中发现的不均匀来实现。通过可视化工作流程来支持这一点,以便发现改进区域。

与其专注于消除浪费,不如从系统范围的角度来改进工作流。当使用这种方法时,废物清除是一种自然现象。

精益生产原则

无论精益生产实践的重点是简单地减少浪费,还是旨在解决工作流中的系统性不平衡,以下原则推动了该方法:

  • 灵活性
  • 自动化
  • 第一次完美的质量
  • 目视管理
  • 积极的供应商管理
  • 生产流程
  • 持续改进
  • 尽量减少不同类型的浪费
  • 把处理

精益制造作为一种概念,是企业实现目标的理想方式。它减少了浪费,提高了生产力,提高了质量,提高了交货时间。

然而,最有效的是,精益生产系统必须根据特定公司量身定制及其需求。这个关键因素是推动精益制造的成功改编,同时实现公司独特的目标。

要了解有关Bossard如何帮助您达到精益制造目手机版标和改进流程的信息,请立即与我们联系ProvenProductivity@手机版bossard.com

2021年1月1日
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